，將高純度PEEK樹脂顆粒通過振動篩或磁選裝置去除雜質，確保原料純凈。接著，于雙螺桿擠出機中進行預混、熔融，這是整個工藝核心步驟。于這一階段，原料經過加熱區逐步升溫至熔點以上，通常溫度控制于380℃400℃之間，和此同時雙螺桿結構有助于均勻混合、充分塑化。
隨后，熔融后PEEK通過模頭擠出成形，模頭設計直接影響最終產品形狀和尺寸精度。于此過程中，要精確調控冷卻水槽中冷卻速度，以避免材料內部應力過大導致開裂。接下來，擠出物進入拉伸裝置進行定型，并通過牽引裝置保持恒定速度前進。
最后，產品經過切邊、切割后處理工序得到所需規格成品。于整個生產過程中，質量監控必不可少，包括于線檢測熔體溫度、壓力還有成品尺寸公差參數，確保每一步都符合設計要求。因為PEEK材料價格昂貴且加工難度大，因此于整個流程中對設備精度、操作人員技能都有較高要求。
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