，聚醚醚酮熔融溫度通常于340°C至380°C之間，因此注塑機料筒溫度應設置于這個范圍內。過低溫度也許導致材料未能充分熔化，影響流動性，進而導致填充不足或表面缺陷；而溫度過高則也許引起材料分解，引發氣泡或變色問題。因此，精確控制料筒各區溫度分布非常很大，一般建議從加料區到噴嘴區逐步增強溫度，以促進材料均勻熔融。
于實際操作過程中，還要考慮模具溫度影響。理想模具溫度應于150°C至190°C之間，這有助于保持熔體于模腔內流動性、冷卻后結晶度，從而獲得更好尺寸穩固性、力學性能。和此同時，適當模具預熱可以減少制品內應力，避免開裂現象有。
另外，為了確保生產效率和產品質量，注塑速度、壓力也要配合恰當溫度進行調整。較快注射速度能夠加快充填過程并減少焊縫痕跡，但必須確保足夠保壓時間來彌補因快速冷卻造成收縮凹陷。
上述概括起來合理設定聚醚醚酮注塑時溫度參數是實現高質量成品基礎。通過連續試驗優化各項工藝條件，可以很好提升產品一致性、可靠性，滿足不同用途場景需求。
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