，PEEK板材擠出模具要含優良導熱性能。因為PEEK熔體粘度高且流動性差，于加工時會引發大量熱量積聚，因此模具必須能夠迅速散熱以防止材料過熱分解。通常采用鋁合金或不銹鋼作為模具材料，并于其內部設置冷卻水道來實現很好熱管理。
合理流道設計對于確保PEEK板材質量至關很大。模具流道應盡量短而直，避免不必要彎曲、分支，這樣可以減少壓力損失并增強填充均勻性。和此同時，進料口位置也要精心布置，確保熔體能夠順暢進入型腔而不引發渦流現象。
另外，排氣系統也是無法替代一部分。于PEEK板材擠出過程中，也許會有少量空氣被困于模具中，如果不及時排出，將導致氣泡缺陷。因此，模具上應該配備適當排氣槽或者安裝專門排氣裝置。
最后，考慮到PEEK材料本身特性，模具工作表面應當經過硬化處理，以增強其耐磨性、抗劃傷能力。另外，定期維護保養也非常很大，包括清潔模具內部殘留物還有檢查各部件是否磨損狀況，從而延長模具使用壽命并保持產品質量穩固。
上述概括起來PEEK板材擠出模具設計和生產要綜合考慮多方面因素，只有這樣才能生產出符合要求產品。隨著技術進步，未來還會有更多創新方案用途于這一行業，進一步推動PEEK材料用途發展。
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