注塑成型:注塑成型是最常見的PEEK加工方法之一。通過將PEEK顆粒加熱至熔融狀態,然后注入到模具中,利用高壓將熔融的PEEK塑料充填到模具的空腔中,冷卻固化后形成所需的零件或產品。注塑成型適用于生產各種形狀復雜的零件,如汽車零件、醫療器械部件等。
擠出成型:擠出成型是將PEEK塑料顆粒通過擠出機加熱熔化,然后通過模具擠出成型。這種方法適用于生產形狀相對簡單且長度較長的產品,如管道、棒材、薄膜等。
熱壓成型:熱壓成型是將PEEK片材或粉末加熱至高溫,在模具中施加高壓進行成型。這種方法適用于生產厚度較大、尺寸較大的零件,如板材、異型零件等。
CNC加工:采用數控機床進行加工,根據設計圖紙將PEEK原料進行切割、銑削、鉆孔等加工工藝,生產出各種形狀和尺寸的零件。CNC加工適用于小批量、高精度的零件加工,如模具、夾具、零件樣品等。
3D打?。航陙?,3D打印技術逐漸應用于PEEK材料的加工領域。通過將PEEK粉末加熱至熔融狀態,然后通過逐層堆疊的方式進行成型。3D打印能夠實現復雜結構的零件快速制造,為個性化定制和快速原型制作提供了便利。
綜上所述,PEEK可以通過注塑成型、擠出成型、熱壓成型、CNC加工和3D打印等多種方式進行加工,適用于各種不同形狀和尺寸的零件制造,滿足不同行業的需求。
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