，原料處理設備是生產過程中第一步。包括原料儲存、輸送、混合系統，確保原料純度、均勻性。接著，擠出成型機是核心設備，它通過高溫高壓將FEP原料塑化并擠出成管狀。擠出機通常配備精密溫度控制系統，以確保熔融料溫度穩固，從而獲得一致產品質量。
隨后，冷卻定型裝置用于迅速冷卻剛擠出熱縮管，使其初步定型。這一步驟對于控制產品尺寸精度、表面光潔度至關很大。接下來，牽引切割設備負責將定型后管材按照設定長度進行精確切割，并保持連續生產。
最后，熱風循環烘箱或紅外線加熱設備用于對成品進行二次加熱處理，使其含記憶效應，即于受熱時能夠收縮到預定直徑。這一環節要精確控制加熱時間、溫度，以確保產品具有優良收縮性能、穩固性。
整套生產設備還包括自動控制系統，用于監控、調節各個環節工作參數，確保生產自動化、高效性。和此同時，環保設施如廢氣處理裝置也是無法替代一部分，用以減少生產過程中引發污染，符合現代工業綠色發展要求。
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